- 排屑机防堵转保护装置的设计与实 2021年05月12日
- 风琴防护罩的运行、安装的详情 2019年08月29日
- 钢制拖链的使用方法 2019年08月17日
- 全封闭拖链在如今的实用 2019年08月16日
- 塑料拖链如何确定劣质品 2019年08月15日
- 尼龙拖链如今的使用方向 2019年08月14日
- 塑料拖链的正确使用 2019年08月13日
- 全封闭拖链的正确使用 2019年08月11日
- 塑料拖链的使用知识 2019年08月10日
- 钢铝拖链的细微数据 2019年08月09日
0317-6341228
公司传真:
0317-6341771
手 机:13231768000
网 址:http://www.wxjinding.com
Q Q:82038040
地 址:河北沧州市盐山县庆云工业园区305号
拖链刮板式漫出器在设计、制造过程中的要点
1传动系统
传动系统是该浸出器最重要的组成部分,它的运行状况直接决定着整台设备的性能,因此在设计、制造过程中应引起足够的重视。
(1)变速部分为摆线针轮减速机与硬齿面圆柱齿轮减速机配合使用,再加一级链轮减速,总减速比在1:4 800左右为宜,经变频调速,拖链的线速度基本上能控制在。5一0.75 m/min。根据生产实践{处理大豆坯时,当料层为0.5一0.9 m、拖链的线速度为0.5一0.75 m/min时,粕中残油在0.6%一0.8% 。
(2)该系统中有4根轴,由于浸出器本体较长且误差较大,安装时各轴之间的平行度很难保证,各个零件比较重,维修时比较困难,因此安装在各轴上的轴承应选用带紧定套调心滚子轴承(GB/T 288 -1994),各个链轮均应制作成分体结构,以利于装配和维修。各轴的密封应选用盘根密封,应控制在150~为宜,这样可以延长轴承的寿命。刮板的刚度要好,建议用厚度为10~的钢板制作,并有加强筋,高度260 mm,宽度比壳体内宽短40~为宜。为了便于维修,刮板与拖链之间用螺栓连接,并加弹簧垫圈。因刮板的上下端面与固定栅板接触并有相对运动,为了避免二者互损,刮板的上下端面必须进行机械加工,尖角倒钝R4为宜。4根轴中的I根为张紧轴,安装拖链后,用两根丝杠拉紧,调节长度250~为宜。各部件安装完成后,应空车运行不少于24 h,观察运行情况,保证拖链松紧适度,人齿准确,无异常声响。
2壳体
该浸出器的壳体较长,制作时要采取防焊接变形的措施,将误差控制在1. 5 mm/m之内,否则刮板碰壁,不能正常运转。如果工地较远,运输困难,可分体制作,现场组装。
3闸门
闸门I和闸门n都是调节料层高度的装置,由于闸门体较宽,容易受力变形,所以刚度要好,闸门体可以用厚度为12~的钢板与加强筋焊接而成,宽度比浸出器壳体宽100 mm,并镶嵌在滑槽内,高度600~,这样可以使料层有500~的调节量,闸门的调节装置安装在浸出器壳体的两侧,利用齿轮齿条装置来实现闸门的上下移动。安装后,闸门体上下移动要灵活,轴上要安装防止闸门体滑下的装置。
4喷淋装里
槽体焊接时要采取防变形措施,确保槽体的上端在一个平面上,V型沟槽要均匀分布到两端。盖板上焊有定位板,与槽体之间的配合要有一定的力度,防止被混合油冲下来。调节螺柱与固定座之间要用双螺母固定,整个装置调好水平后,槽体与螺柱之间也要用双螺母固定,两处固定点均需加弹簧垫圈。
5固定栅板
栅条的截面是边长为3.5~的不锈钢条,上平面是其中的一个边,缝隙要均匀一致,每一块小栅板的外形要规矩,栅板的托架要牢固,用16号槽钢制作。焊接时要采取防变形措施,防止中间部向下弯曲。栅板铺好后,打点测水平,平面度2~,各连接处的缝隙不大于1~,焊点处要磨平。
6集油楷
上层4个集油槽的混合油流动靠各集油槽溢流,流动方向是4号人3号,3号人1号(靠连通管),1号人2号;下层3个集油槽的混合油也靠溢流,相邻两个溢流板的高度差为50 mm,下层最大的集油槽内的混合油是通过泵抽人上层的最后1个集油槽的,泵的流量由微机自动控制。上层4个集油槽的出油口在浸出器的侧面,下层3个集油槽的出油口在浸出器的正下方中间位置,这样可以较好地保持混合油的温度,最后混合油是从2号集油槽抽出的。3运行中应注意的问题。
3.1自控系统的调节
存料箱高度为3m,安装在浸出器壳体的上面,料位在1 400~时可起到料封作用。调节自控系统,当料位低于1 700~时,主电机频率为50一35Hz;当料位高于1 700~时,主电机频率为60一50Hz。同时为了安全生产,还需设置手动调节。3.2闸门I , f门B及耗料器的调节。根据日处理量,计算出料层的高度H。调节闸门I,使闸门体的下缘与栅板的间距为H,同时调节上层耙料器,使其下缘(齿的下缘)与栅板的间距
为11-80;调节闸门n,使闸门体的下缘与下层栅板的间距为H十100 mm,调节下层耙料层,使其下缘(齿的下缘)与下层栅板的间距为11-20。
3.3喷淋装呈的调节
喷淋装置安装完成后,调节定位螺柱对其进行充水试水平,使其喷淋均匀。工作时,调节阀门,使料层上混合油的覆盖面沿浸出器长度方向为800-1000mm。
3.4浓混合油抽出速度的调节
浓混合油一般是从浸出器的2号集油槽直接抽出,并送人多级旋液分离器进行分离的。旋液分离器对混合油的基本要求是均匀、连续。因此,为了提高分离效果,避免混合油时断时续,操作时一定要不断观察2号集油槽的液位情况(保证1,2号集油槽之间不混合),调节阀门,使浓混合油的抽出速度控制在较稳定的状态。
4结论
拖链刮板式浸出器结构简单、运行可靠、适应性强、浸出率高,在设计、制造中要抓住其要点,明了运行中应注意的问题。根据生产实践,在浸出大豆坯时,可使粕中残油达到0.6%-0.8%。